一、在高壓下運(yùn)行的反滲透設(shè)備中有殘留氣體，形成氣錘會損壞反滲透膜

1、排空反滲透設(shè)備后，重新啟動后，不排氣時氣體會迅速增壓；反滲透設(shè)備應(yīng)在2?4bar的壓力下用盡，然后逐步增壓。

2、當(dāng)反滲透設(shè)備的預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的連接處密封不良或泄漏時，如果預(yù)處理水供應(yīng)不足堵塞，在密封性差的地方，由于真空會吸入一些空氣。應(yīng)當(dāng)清潔或更換微過濾器，以確保管道不會泄漏。當(dāng)反滲透設(shè)備的流量計(jì)中沒有氣泡時，應(yīng)逐漸增加壓力。如果在操作過程中發(fā)現(xiàn)氣泡，應(yīng)逐漸降低壓力以檢查原因。

二、反滲透設(shè)備關(guān)機(jī)方法不正確

1、關(guān)閉反滲透設(shè)備后，快速減壓不會徹底沖洗。因?yàn)樵谀さ臐饪s水側(cè)上的無機(jī)鹽的濃度高于原始水的濃度，所以易于結(jié)垢和污染膜。

2、用添加了化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。由于包含化學(xué)試劑的水可能會在反滲透設(shè)備關(guān)閉期間造成膜污染，因此在準(zhǔn)備關(guān)閉時，反滲透設(shè)備應(yīng)停止添加化學(xué)試劑，并逐漸將壓力降低至約3bar，并用預(yù)處理水沖洗。濃縮至10分鐘后，水的TDS非常接近原水的TDS。

三，反滲透設(shè)備的消毒和維護(hù)不善會導(dǎo)致微生物污染

這是使用復(fù)合聚酰胺膜時的常見問題。由于聚酰胺膜對殘留氯的抵抗力較弱，因此在使用過程中未適當(dāng)添加氯等消毒劑，并且用戶對預(yù)防微生物的注意不夠，這很容易導(dǎo)致微生物污染。